機(jī)械密封是指由至一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力（或磁力）的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合并相對(duì)滑動(dòng)而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。補(bǔ)償環(huán)的輔助密封為金屬波紋管的稱為波紋機(jī)械密封。
一、閥門雙面機(jī)床特點(diǎn)
1、該機(jī)床鑄件全部采用樹(shù)脂砂電爐鑄造，并經(jīng)過(guò)回火處理。
2、齒輪材質(zhì)為40CR ，而且比一般齒輪要厚一倍多：
3、夾緊系統(tǒng)采用油缸液壓，降低了裝夾時(shí)間，增加了工件穩(wěn)定性。
4、底胎采用可調(diào)式，可隨意調(diào)節(jié)，加工范圍 廣。
5、該鉆床工裝采用 的換裝方式，一次換工裝只需三分鐘。
6、變速采用變頻調(diào)。
啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作及注意事項(xiàng)
A.檢查機(jī)械密封，以及附屬裝置和管線安裝是否，是否符合技術(shù)要求。
B.機(jī)械密封啟動(dòng)前進(jìn)行靜壓試驗(yàn)，檢查機(jī)械密封是否有泄漏現(xiàn)象。若泄漏較多，應(yīng)查原因設(shè)法。如扔無(wú)線，則應(yīng)拆卸檢查并重新安裝。一般靜壓試驗(yàn)壓力用2-3公斤/㎡。
C.按泵旋向盤車，檢查是否輕快均勻。如盤車吃了或不動(dòng)時(shí)，則應(yīng)檢查裝配尺是否錯(cuò)誤，安裝是否合理。
二、安裝時(shí)注意事項(xiàng)
要注意避免安裝中所產(chǎn)生的安裝偏差。
上緊壓蓋在聯(lián)軸器找正后進(jìn)行，螺栓應(yīng)均勻上支，防止壓蓋端面偏斜，用塞尺檢查個(gè)點(diǎn)，其誤差不大于0.05毫米。檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙（即同心度），四周要均勻，用塞尺檢查各點(diǎn)允許不大于0./01毫米。
彈簧壓縮量要按規(guī)定進(jìn)行，不允許有過(guò)大或過(guò)小的現(xiàn)象，要求誤差2.00毫米。過(guò)大會(huì)增加端面比壓，另速端面磨損。過(guò)小會(huì)造成比壓不足而不能起到密封作用。動(dòng)環(huán)安裝后應(yīng)能在軸上靈活移動(dòng)，將動(dòng)環(huán)壓向彈簧后應(yīng)能自動(dòng)彈出來(lái)。
三、拆卸時(shí)的注意事項(xiàng)
在拆卸閥門機(jī)床機(jī)械密封時(shí)要仔細(xì)，嚴(yán)禁動(dòng)用手捶和扁鏟，以免損壞密封元件?？勺鲆粚?duì)鋼絲鉤子，在對(duì)自負(fù)盈虧方向伸入傳動(dòng)座缺口處，將密封裝置拉出。如果結(jié)垢拆卸不下時(shí)，應(yīng)清洗干凈后再進(jìn)行拆卸。
如果在泵兩端都用機(jī)械密封時(shí)，在裝配，拆卸過(guò)程中互相照顧，防止顧此失彼。對(duì)運(yùn)行過(guò)的機(jī)械密封，凡有壓蓋松動(dòng)使密封發(fā)生移動(dòng)的情況，則動(dòng)靜環(huán)零件 換，不應(yīng)重新上緊繼動(dòng)，接觸面的密封性就很容易遭到破壞。
